برای واردکنندگان فولاد آفریقایی و توزیع کنندگان منطقه ای، مدیریت موجودی بخش مهمی از خرید است.
خرید مقادیر زیاد کویل فولادی در یک زمان ممکن است موجودی، مدیریت انبار و فشار سرمایه در گردش را افزایش دهد. با این حال، زمانی که تولیدکنندگان سقف، مشتریان ساختمانی یا خریداران صنعتی به مواد نیاز دارند، حفظ موجودی ناکافی میتواند مشکلات عرضه را ایجاد کند.
بنابراین، خرید کویل فولادی فراتر از یک رویکرد خرید عمده ساده به سمت استراتژی هایی حرکت می کند که ترکیب محصول، گردش موجودی و دوباره پر کردن منظم را در نظر می گیرد.
برای توزیع کنندگانی که کویل های فولادی گالوانیزه، کلاف های فولادی از پیش رنگ شده، کلاف های فولادی نورد سرد و کلاف های فولادی نورد گرم را مدیریت می کنند، برنامه ریزی تدارکات باید با تقاضای واقعی بازار آغاز شود.
حتی در یک رده محصول فولادی، مشخصات و کاربردهای مختلف ممکن است الگوهای تقاضای متفاوتی داشته باشند.
تولید کنندگان سقف، سازه سازه ها و شرکت های تولیدی عمومی لزوماً مواد مشابهی را خریداری نمی کنند. اگر یک واردکننده تمام مشخصات را در مقادیر مشابه ذخیره کند، برخی از محصولات ممکن است به سرعت بفروشند در حالی که برخی دیگر برای مدت طولانی تری در انبار باقی بمانند.
بنابراین برنامهریزی تدارکات باید سفارشات تاریخی، گروههای مشتریان عمده و کاربردهای محلی را هنگام تعیین ترکیب محصول در نظر بگیرد.
فولاد وارداتی از طریق تایید سفارش، برنامه ریزی تولید، حمل و نقل بین المللی، ترخیص کالا از گمرک و تحویل محلی انجام می شود.
بنابراین، توزیع کنندگان باید قبل از ترتیب دادن خرید بعدی، از انتظار تا پایان تقریباً موجودی خودداری کنند. در عوض می توان مصرف موجودی و چرخه های تکمیل مورد انتظار را هنگام برنامه ریزی مجدد سفارشات با هم در نظر گرفت.
محصولات با تقاضای مکرر را می توان به عنوان موجودی منظم طبق الگوهای فروش واقعی مدیریت کرد.
مشخصات مورد نیاز عمدتا برای پروژه های فردی را می توان با توجه به تقاضای تایید شده مشتری به جای نگهداری خودکار به عنوان سهام دائمی، با دقت بیشتری خریداری کرد.
این رویکرد می تواند به توزیع کنندگان فولاد کمک کند تا قابلیت عرضه را حفظ کنند و در عین حال فشار موجودی غیر ضروری را کاهش دهند.
توزیع کنندگان منطقه ای اغلب به طور همزمان به پردازنده های سقف، تولید کنندگان و مشتریان ساخت و ساز خدمات ارائه می دهند.
قبل از ثبت سفارش واردات، خریداران میتوانند تقاضای گروههای مختلف مشتریان را بررسی کنند و تعیین کنند که کدام محصولات ابتدا نیاز به تکمیل دارند.
بنابراین، سؤال خرید به سادگی از "چقدر فولاد باید بخریم؟" تغییر می کند. به "کدام محصولات را باید پر کنیم و چه زمانی؟"
تکمیل منظم به این معنی نیست که هر سفارش خرید باید به سادگی از سفارش قبلی کپی کند.
تقاضای بازار، برنامه های کاربردی و نیازهای مشتری می تواند تغییر کند. بنابراین، مشخصات محصول، الزامات کیفیت، بسته بندی و سایر شرایط سفارش باید همچنان تایید شود.
برای محصولاتی که اغلب خریداری می شوند، حفظ الزامات خرید واضح و سوابق سفارش می تواند ارتباط را در سراسر تحویل های مکرر ساده کند.
ترتیبات تولید و تحویل تأمینکننده مستقیماً بر استراتژی موجودی کالای واردکننده تأثیر میگذارد.
بنابراین، هنگام ارزیابی یک تامین کننده فولاد، توزیع کنندگان می توانند علاوه بر محصول و قیمت، اجرای سفارش، ارتباطات مشخصات، مستندات کیفیت و هماهنگی تامین مستمر را در نظر بگیرند.
یک استراتژی موجودی موثرتر صرفاً خرید فولاد بیشتر یا کمتر نیست. این در مورد توسعه رویکردهای مختلف دوباره پر کردن با توجه به گردش محصول و تقاضای مشتری است.
ریموند استیل محصولات فولادی گالوانیزه، پیش رنگ شده، نورد سرد، نورد گرم و محصولات فولادی مرتبط را برای بازارهای خارج از کشور عرضه می کند. برقراری ارتباط واضح با ترکیب محصول، برنامه های کاربردی اصلی و نیازهای تکمیل می تواند به واردکنندگان و تامین کنندگان کمک کند تا برنامه های خرید بهتری را توسعه دهند و مدیریت موجودی فولاد را با تقاضای واقعی بازار هماهنگ کنند.
برای واردکنندگان فولاد آفریقایی و توزیع کنندگان منطقه ای، مدیریت موجودی بخش مهمی از خرید است.
خرید مقادیر زیاد کویل فولادی در یک زمان ممکن است موجودی، مدیریت انبار و فشار سرمایه در گردش را افزایش دهد. با این حال، زمانی که تولیدکنندگان سقف، مشتریان ساختمانی یا خریداران صنعتی به مواد نیاز دارند، حفظ موجودی ناکافی میتواند مشکلات عرضه را ایجاد کند.
بنابراین، خرید کویل فولادی فراتر از یک رویکرد خرید عمده ساده به سمت استراتژی هایی حرکت می کند که ترکیب محصول، گردش موجودی و دوباره پر کردن منظم را در نظر می گیرد.
برای توزیع کنندگانی که کویل های فولادی گالوانیزه، کلاف های فولادی از پیش رنگ شده، کلاف های فولادی نورد سرد و کلاف های فولادی نورد گرم را مدیریت می کنند، برنامه ریزی تدارکات باید با تقاضای واقعی بازار آغاز شود.
حتی در یک رده محصول فولادی، مشخصات و کاربردهای مختلف ممکن است الگوهای تقاضای متفاوتی داشته باشند.
تولید کنندگان سقف، سازه سازه ها و شرکت های تولیدی عمومی لزوماً مواد مشابهی را خریداری نمی کنند. اگر یک واردکننده تمام مشخصات را در مقادیر مشابه ذخیره کند، برخی از محصولات ممکن است به سرعت بفروشند در حالی که برخی دیگر برای مدت طولانی تری در انبار باقی بمانند.
بنابراین برنامهریزی تدارکات باید سفارشات تاریخی، گروههای مشتریان عمده و کاربردهای محلی را هنگام تعیین ترکیب محصول در نظر بگیرد.
فولاد وارداتی از طریق تایید سفارش، برنامه ریزی تولید، حمل و نقل بین المللی، ترخیص کالا از گمرک و تحویل محلی انجام می شود.
بنابراین، توزیع کنندگان باید قبل از ترتیب دادن خرید بعدی، از انتظار تا پایان تقریباً موجودی خودداری کنند. در عوض می توان مصرف موجودی و چرخه های تکمیل مورد انتظار را هنگام برنامه ریزی مجدد سفارشات با هم در نظر گرفت.
محصولات با تقاضای مکرر را می توان به عنوان موجودی منظم طبق الگوهای فروش واقعی مدیریت کرد.
مشخصات مورد نیاز عمدتا برای پروژه های فردی را می توان با توجه به تقاضای تایید شده مشتری به جای نگهداری خودکار به عنوان سهام دائمی، با دقت بیشتری خریداری کرد.
این رویکرد می تواند به توزیع کنندگان فولاد کمک کند تا قابلیت عرضه را حفظ کنند و در عین حال فشار موجودی غیر ضروری را کاهش دهند.
توزیع کنندگان منطقه ای اغلب به طور همزمان به پردازنده های سقف، تولید کنندگان و مشتریان ساخت و ساز خدمات ارائه می دهند.
قبل از ثبت سفارش واردات، خریداران میتوانند تقاضای گروههای مختلف مشتریان را بررسی کنند و تعیین کنند که کدام محصولات ابتدا نیاز به تکمیل دارند.
بنابراین، سؤال خرید به سادگی از "چقدر فولاد باید بخریم؟" تغییر می کند. به "کدام محصولات را باید پر کنیم و چه زمانی؟"
تکمیل منظم به این معنی نیست که هر سفارش خرید باید به سادگی از سفارش قبلی کپی کند.
تقاضای بازار، برنامه های کاربردی و نیازهای مشتری می تواند تغییر کند. بنابراین، مشخصات محصول، الزامات کیفیت، بسته بندی و سایر شرایط سفارش باید همچنان تایید شود.
برای محصولاتی که اغلب خریداری می شوند، حفظ الزامات خرید واضح و سوابق سفارش می تواند ارتباط را در سراسر تحویل های مکرر ساده کند.
ترتیبات تولید و تحویل تأمینکننده مستقیماً بر استراتژی موجودی کالای واردکننده تأثیر میگذارد.
بنابراین، هنگام ارزیابی یک تامین کننده فولاد، توزیع کنندگان می توانند علاوه بر محصول و قیمت، اجرای سفارش، ارتباطات مشخصات، مستندات کیفیت و هماهنگی تامین مستمر را در نظر بگیرند.
یک استراتژی موجودی موثرتر صرفاً خرید فولاد بیشتر یا کمتر نیست. این در مورد توسعه رویکردهای مختلف دوباره پر کردن با توجه به گردش محصول و تقاضای مشتری است.
ریموند استیل محصولات فولادی گالوانیزه، پیش رنگ شده، نورد سرد، نورد گرم و محصولات فولادی مرتبط را برای بازارهای خارج از کشور عرضه می کند. برقراری ارتباط واضح با ترکیب محصول، برنامه های کاربردی اصلی و نیازهای تکمیل می تواند به واردکنندگان و تامین کنندگان کمک کند تا برنامه های خرید بهتری را توسعه دهند و مدیریت موجودی فولاد را با تقاضای واقعی بازار هماهنگ کنند.